Шпаргалки для студентов

готовимся к сессии

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Шпаргалки по менеджменту и организации производства - Организационная структура аппарата управления

Индекс материала
Шпаргалки по менеджменту и организации производства
Технология разработки и принятия управленческих решений
Классификация поточных линий
Закономерности развития организационных систем
Последовательность расчета поточной линии
Методы расчета такта поточных линий
Расчет фондов времени работы оборудования поточных линий
Функции и методы управления предприятиями
Процесс создания и освоения новой техники
Этапы и стадии конструкторской подготовки производства
Норма времени и норма выработки
Методы расчета норм времени и норм выработки
Классификация предприятий
Организационная структура аппарата управления
Технический менеджмент и методы повышения эффективности конструкторской подготовки производства
Технология разработки и принятия управленческих решений
Экономическая эффективность мероприятий конструкторской подготовки производства
Построение план-графика по техн-ой подготовке производства
Экономическая эффективность работ по технологичной подгатовке производства
Организация перехода на выпуск новой продукции
Длительность производственного цикла
Определение величины произв-ой партии изделий
Расчеты сетевых графиков технической подготовки производства
Системы оперативного управления основным производством
Диспетчирование и учет производства
Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Организация инструментального хозяйства предприятия
Определение потребности в инструменте
Организация грузоперевозок
Все страницы
Организационная структура аппарата управления

Структура управления обеспечивает выполнение общих и конкретных функций управления, сохраняет целесообразные вертикальные и горизонтальные связи и разделение элементов управления. Вертикальное разделение определяется числом уровней управления, а также их подчиненностью и директивными отношениями. Горизонтальное разделение осуществляется по отраслевым признакам. Оно может быть ориентировано на подпроцессы промышленного производства; изготавливаемые изделия; пространственные производственные условия. Организационная структура регулирует разделение задач по отделениям и подразделениям; их компетентность в решении определенных проблем; общее взаимодействие этих элементов. Тем самым фирма создается как иерархическая структура. Линейно-функциональный принцип состоит в том, что руководители подразделений по ступеням управления осуществляют свою деятельность на принципах единоначалия, но для обеспечения необходимой компетентности управленческих решений при руководителе создаются функциональные подразделения (отделы, группы, бюро), привлекаются специалисты. Последние выступают в качестве помощников руководителя по отдельным функциям управления; они готовят решение, но принимает его руководитель – единоначальник. Преимуществами этой системы является повышение качества принимаемых управленческих решений и распоряжений и соблюдение принципа единоначалия. Линейно-функциональная структура аппарата получила наиболее широкое распространение в управлении машиностроительными предприятиями. Однако для низших ступеней управления (мастер – рабочий) сохраняется линейный, а в руководстве отделами – функциональный принципы.

Методы тех-го норм-ия штуч-го времени в групп-ом пр-ве

В условиях унификации технологий технически обоснованные нормы времени устанавливают только для изделий-представителей. Для всех основных (?) изделий группы или типа изделий, которые перечислены на карте эскизов таблицы (на такой карте отображают любую информацию). Если в такой таблице проставляют нормы времени, то получить их можно следующими методами:

1. Графо-аналитический метод

Для каждого типа или группы деталей технолог разрабатывает номограмму следующего вида:

clip_image019

D – диаметр обрабатываемой поверхности (если рассматривать механообработку);

t осн – основное время процесса;

t осн ≈ D2;

t1осн – основное время процесса на 1-ой операции;

к – коэффициент, характеризующий постоянство условий обработки.

Основные составляющие нормы штучного времени имеют те же значения, что и у изделия-представителя, для которого мы рассчитали технически обоснованную норму времени.

Графо-аналитический метод резко снижает трудоемкость работ нормировщика и при этом погрешность расчета не выходит за пределы ±5%, т.е. достаточно точный метод.

2. Метод попереходного и укрупненного интерполирования

В этом случае пересчитывают также только основное время, но не с помощью номограммы, а при помощи специальных коэффициентов пропорциональности.

Метод переходного интерполирования предполагает пересчет по всем технологическим переходам, а метод укрупненного интерполирования исключает пересчет по мелким элементам поверхностей (фаски, канавки, галтели и др.)

Все остальные составляющие нормы штучного времени у каждой i-ой детали принимают те же самые значения, что и у изделия-представителя.

3. Метод визуального сравнения

В этом случае нормировщик готовит специальные номограммы, z.b.:

clip_image020

В отличие от предыдущего метода, в данном случае коэффициент пропорциональности устанавливается не для основного времени, а в целом на операцию.

В условиях применения компьютерных информационных технологий нормирование осуществляется либо на ЭВМ, либо на встроенном компьютере мехатронного оборудования(?), который сам рассчитывает норму штучного времени на выполнении операции.