Шпаргалки для студентов

готовимся к сессии

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Шпаргалки по менеджменту и организации производства - Методы расчета такта поточных линий

Индекс материала
Шпаргалки по менеджменту и организации производства
Технология разработки и принятия управленческих решений
Классификация поточных линий
Закономерности развития организационных систем
Последовательность расчета поточной линии
Методы расчета такта поточных линий
Расчет фондов времени работы оборудования поточных линий
Функции и методы управления предприятиями
Процесс создания и освоения новой техники
Этапы и стадии конструкторской подготовки производства
Норма времени и норма выработки
Методы расчета норм времени и норм выработки
Классификация предприятий
Организационная структура аппарата управления
Технический менеджмент и методы повышения эффективности конструкторской подготовки производства
Технология разработки и принятия управленческих решений
Экономическая эффективность мероприятий конструкторской подготовки производства
Построение план-графика по техн-ой подготовке производства
Экономическая эффективность работ по технологичной подгатовке производства
Организация перехода на выпуск новой продукции
Длительность производственного цикла
Определение величины произв-ой партии изделий
Расчеты сетевых графиков технической подготовки производства
Системы оперативного управления основным производством
Диспетчирование и учет производства
Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Организация инструментального хозяйства предприятия
Определение потребности в инструменте
Организация грузоперевозок
Все страницы
Методы расчета такта поточных линий


Поточное производство – параллельная орг-ция произв-х проц-в, при кот.при наиб. раздел-и операций и рабочих мест по ходу технологического процесса обеспечивается:

1. максимальная специализация рабочих мест;

2. непрерывность и ритмичность изготовления изделия;

3. короткие транспортные коммуникации.

1) Такт – интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей с поточных линий. r = Fp/N

Fр – располаг-й фонд врем. оборуд-я за опр-ный период врем., мин; N - программа выпуска за тот же период.

clip_image002[1]

Fраб - число рабочих дней в году; nрс - число рабочих смен в сутки; d - продолжительность смены в минутах; Kи - коэффициент полезного использования оборудования

clip_image004[1]

Фд.об. - действительный год. фонд времени работы оборудования, ч.;

S - количество рабочих смен в сутки;

Р – кол-во одновременно обр-мых деталей на одном рабочем месте;

Nзап - программа запуска.

clip_image006[1]

Z – количество деталей данного наименования в одном изделии;

α1 – процент запасных частей;

α2 – потеря деталей между запуском в производство и выпуском.

 Закон един-ва анализа и синтеза, закон композ-ии и пропорц-ти

Закон анализа и синтеза. Процессы разделения с одной стороны необходимо дополнять противоположными процессами, т.е. соединение кооперации и интеграции. Цель анализа – познание систем при существующей структуре. Синтез – с другой стороны – процесс объединения в единое целое частей. Целью синтеза является построение такой структуры системы при которой наилучшим образом будут выполняться функции этой системы.

Закон композиции – необходимость согласования цели и организации. Для этого необходимо определение общей главной цели и постоянное согласование общих целей.

Закон пропорциональности – характеризует необходимость соотношения между частями целого их соразмерность, соответствие или зависимость. Пропорции раскрывают объективные существующие связи однако под воздействием различных социальных, экономических или технических факторов могут формироваться и субъективные пропорции. Диспропорция – несоответствие между частями целого. Возникает в процессе деятельности человека может снизить эффективность ее работы и даже способствовать ее разрушению. В любых организациях существуют специальные методы для обеспечения пропорциональности. Методы балансовые, методы оптимизации, сетевые методы.